డీమాగ్నెటైజర్ అనేది యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ వల్ల కలిగే అవశేష అయస్కాంతత్వాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించే పరికరం. ఇది విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ నుండి అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క డీమాగ్నెటైజేషన్‌ను సాధించడానికి అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖల ద్వారా అసలు వర్క్‌పీస్ యొక్క అయస్కాంత లక్షణాలతో ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా జోక్యం చేసుకుంటుంది.
ప్రధాన డీమాగ్నిటైజర్‌లలో ప్లాట్‌ఫాం డిమాగ్నెటైజర్లు, ఫ్రేమ్ డిమాగ్నెటైజర్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఫ్రేమ్ డిమాగ్నెటైజర్ ప్రధానంగా కాయిల్ లోపల వర్క్‌పీస్ గుండా వెళుతుంది, ఇది మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ లైన్ల ద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క అవశేష అయస్కాంతత్వాన్ని తగ్గించడం ద్వారా డీమాగ్నిటైజేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి.
డిమాగ్నెటైజర్‌కు కాయిల్‌ను అయస్కాంతం చేయడానికి ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్ అవసరం.

సాంకేతిక పారామితులు: వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరించవచ్చు.

అప్లికేషన్ స్కోప్: యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ తర్వాత అయస్కాంత ఉత్పత్తులు, వర్క్‌పీస్ మరియు భాగాలు (మాగ్నెటిక్ మెటల్ స్టీల్ పార్ట్స్, స్టీల్ పైపులు, బేరింగ్లు, గేర్లు, గేర్లు, అచ్చులు మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలు వంటివి) డీమాగ్నిటైజేషన్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు: అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం, తక్కువ అయస్కాంత క్షేత్ర అవశేషాలు, బలమైన నియంత్రణ, తక్కువ ఖర్చు.

ఉత్పత్తి అమ్మకపు స్థానం: మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి డీమాగ్నిటైజేషన్ మెషిన్ కాయిల్ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రం ద్వారా రూపొందించబడింది. ఇది పూర్తి వేవ్ కరెంట్ వేవ్‌ఫార్మ్ డీమాగ్నెటైజేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పవర్ గ్రిడ్, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు బలమైన-జోక్యం ఉన్న సామర్థ్యానికి జోక్యం చేసుకోదు. డిజైన్ భావన కర్మాగారం యొక్క వాస్తవ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్రవణత అయస్కాంత క్షేత్ర రూపకల్పన, మంచి డీమాగ్నెటైజేషన్ ప్రభావం, కాంపోనెంట్ పారామితుల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక, అధిక విశ్వసనీయత మరియు మంచి స్థిరత్వం.