தயாரிப்பு நன்மைகள்
பாதுகாப்பான மற்றும் சக்திவாய்ந்த மின்சார நிரந்தர காந்த விரைவான அச்சு மாற்ற அமைப்புக்கு செயல்பாட்டின் போது மின் ஆற்றல் தேவையில்லை. இது பணியிடங்கள் மற்றும் அச்சுகளை வைத்திருக்க நிரந்தர காந்த உறிஞ்சலை மட்டுமே நம்பியுள்ளது. பாரம்பரிய விரைவான அச்சு மாற்ற அமைப்புகளில் திடீர் மின்சாரம் செயலிழந்தால் அச்சு வீழ்ச்சியடையும் அபாயத்தைத் தவிர்க்கிறது. சக்கின் உறிஞ்சும் சக்தி 16 கிலோ/செ.மீ.
வேகமான மற்றும் திறமையான விரைவான அச்சு மாற்றும் மற்றும் கிளம்பிங் அமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மின்சார நிரந்தர காந்த விரைவான அச்சு மாற்ற அமைப்பு அச்சு மாறும் செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும். பொதுவாக, ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான அச்சு மாறும் மற்றும் கிளம்பிங் செயல்பாடுகள் 3 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும், மேலும் கூடுதல் பெரிய அச்சுகளுக்கான அச்சு மாறும் நேரம் 2 மணி நேரத்திலிருந்து 10 நிமிடங்களுக்கு சுருக்கப்படுகிறது. மின்சார நிரந்தர காந்த சக் வார்ப்புருவின் கிளம்பிங் சக்தி அச்சு மற்றும் காந்த வட்டுக்கு இடையில் முழு தொடர்பு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது அச்சின் பின்புறத்தில் சக்தி இல்லாமல் "குழி" இல்லை, அச்சு கிளம்பிங் துல்லியத்தை உறுதிசெய்கிறது, அச்சு உடைகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மற்றும் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது; உற்பத்தி சரக்கு மற்றும் மூலப்பொருள் கழிவுகளை குறைத்தல்! எந்தவொரு எடையின் அச்சுகளுக்கும் இது சாதாரண செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும்.
விண்வெளி சேமிப்பு மற்றும் நீடித்த மின்சார நிரந்தர காந்த சக் விரைவான அச்சு மாற்ற அமைப்பு நிறைய இடங்களை மிச்சப்படுத்தும், ஏனெனில் இது அழுத்தம் தகடுகள் மற்றும் பிற நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் கூறுகளைப் பயன்படுத்தாதது, இது அச்சின் அனைத்து புற உபகரணங்களையும் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் வசதியானது. மின்சார நிரந்தர காந்த சக் வார்ப்புருவின் கிளம்பிங் சக்தி அச்சு மற்றும் சக் இடையே முழு தொடர்பு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் காந்த ஆழம் 10 மி.மீ.க்குள் உள்ளது, இது அச்சுகளின் அழுத்த சிதைவைத் தடுக்கிறது. அச்சுகளின் பின்புறத்தில் "குழி" இல்லை, அச்சு கிளம்பிங் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல், அச்சு உடைகளை வெகுவாகக் குறைத்தல் மற்றும் அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துதல்.
கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய இயக்க மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் திருகுகள், கொட்டைகள், அழுத்தம் தகடுகள், சிறப்பு கருவிகள், எண்ணெய் வடிகால் போன்ற கூடுதல் செலவுகள் தேவையில்லை. ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் மற்றும் மின்சார நிரந்தர காந்த சக் வார்ப்புருக்கள் வார்ப்புருக்கள் பராமரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. அச்சுகளை மாற்றும்போது சில நொடிகளுக்கு மட்டுமே மின் ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது, மற்ற நேரங்களில் ஆற்றல் நுகர்வு தேவையில்லை.
செயல்பட எளிதானது செயல்பாட்டு குழு வழிமுறைகள் ஒரு பார்வையில் தெளிவாக உள்ளன, மேலும் செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் வேகமானது. எந்தவொரு தொழில்முறை நிறுவனமும் 1 நிமிடத்திற்குள் செயல்பாட்டு அத்தியாவசியங்களை மாஸ்டர் செய்யலாம் மற்றும் அச்சுகளை பாதுகாப்பாகவும் விரைவாக மாற்றவும் சுயாதீனமாக செயல்பட முடியும். பெரிய அச்சுகளை மாற்றும் போது, ஆபரேட்டர்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்க முடியும், தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் ஊழியர்களின் வேலை தீவிரம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கும்.
மின்சார நிரந்தர காந்த விரைவான அச்சு மாற்றம் மற்றும் பாரம்பரிய அச்சு மாற்ற கருவிகளுக்கு இடையிலான ஒப்பீடு
மின்சார நிரந்தர காந்த விரைவான அச்சு மாற்றம் நிறுவ எளிதானது
எந்த சரிசெய்தல் அல்லது திருத்தம் இல்லாமல் ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரத்தின் பின்புற தட்டில் திரிக்கப்பட்ட துளைகள் அல்லது டி-ஸ்லாட்டுகளில் சக் வார்ப்புருவை சரிசெய்யவும். பொதுவாக, ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களுக்கான அச்சு கிளம்பிங் செயல்பாடு 3 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும்.
உயர் பாதுகாப்பு செயல்திறன்
இது 1 - 2 வினாடிகளுக்குள் காந்தமயமாக்கல் மற்றும் டிமேக்னெடிசேஷன் செயல்முறைகளின் போது மட்டுமே மின் ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது எந்த சக்தியையும் பயன்படுத்தாது. இது பாதுகாப்பானது, சக்திவாய்ந்த மற்றும் திறமையானது.
உயர் திறன் உற்பத்தி
கிளம்பிங் படை சீரானது, அச்சின் மன அழுத்த சிதைவைத் தடுக்கிறது, அச்சு கிளம்பிங் துல்லியத்தை சிறப்பாக உறுதிசெய்கிறது, மேலும் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தர நிலைத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
நீடித்த
சாதனங்கள், நியூமேடிக் கூறுகள், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் போன்றவற்றுக்கான கூடுதல் செலவுகள் தேவையில்லாமல் இது ஒரு முறை முதலீடாகும். பகுதிகளை தவறாமல் மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.
பாரம்பரிய அச்சு மாற்ற கருவிகள் சிக்கலான நிறுவல்
பாரம்பரிய அச்சு நிறுவல் சிக்கலானது, நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்ததாக உள்ளது, மேலும் குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு அபாயங்கள் உள்ளன.
உயர் பாதுகாப்பு அபாயங்கள்
பாரம்பரிய மெக்கானிக்கல், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் பொருத்தப்பட்ட அமைப்புகளில் பல மின், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் சுற்றுகள் மற்றும் குவிப்பான்கள் உள்ளன, அவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கசிவு மற்றும் கிளம்பிங் போல்ட்களின் சோர்வு சேதத்திற்கு ஆளாகின்றன. அதிக பாதுகாப்பு அபாயங்கள் உள்ளன.
குறைந்த செயல்திறன்
அச்சு மாறும் நேரம் நீண்ட மற்றும் சிக்கலானது, இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் இயந்திர பயன்பாட்டு வீதத்தை தீவிரமாக பாதிக்கிறது. செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது.
அதிக உடைகள் மற்றும் கண்ணீர்
பாரம்பரிய அச்சு மாற்ற கருவிகளின் பின் தட்டில் எந்த கிளம்பிங் சக்தியும் இல்லை. செயல்பாட்டின் போது, அச்சு பெரிய சிதைவு மற்றும் உடைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கிளம்பிங் பகுதிகளில் உள்ள கூறுகள் கடுமையாக அணியப்படுகின்றன.
சேவைகள் ஆதரவு

தேர்வு சேவை
30 + பொறியாளர்கள் 1v1 பயனர் தேர்வுக்கு உதவ, வாடிக்கையாளர்களுடன் தயாரிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை வழங்கவும், சோதனை அரைக்கும் பணிப்பகுதி மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறையை வழங்கவும்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கம்
பொருள் மற்றும் பணியிட அளவு, எடை, வடிவம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கலை வழங்குதல், புத்திசாலித்தனமான கையாளுதல் மற்றும் முழு கிளம்பிங் மற்றும் தூக்கும் தீர்வுகளை வழங்கும்.

விற்பனைக்குப் பிறகு சேவை
இலவச வீடியோ வழிகாட்டுதலை வழங்குதல், வீட்டுக்கு வீடு விற்பனைக்குப் பின் சேவைக்கு பணம் செலுத்தவும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்; அசல் உதிரி பாகங்களை வழங்கவும்.