Produktfordeler
Trygt og kraftig Det elektriske permanente magnetiske hurtige moldendringssystemet krever ikke elektrisk energi under drift. Det er avhengig av permanent magnetisk sug for å holde arbeidsstykker og muggsopp. Det unngår faren for at mugg faller av i tilfelle plutselig strømbrudd i tradisjonelle raske forandringssystemer. Sugekraften til Chuck kan være så høy som 16 kg/cm² eller mer, noe som forblir konstant over tid og har ekstremt høy sikkerhet.
Rask og effektiv Det elektriske permanente magnetiske hurtige muggforandringssystemet som brukes til hurtigmoldeskift og klemmesystemer, kan forbedre formendringseffektiviteten. Generelt tar formen som skifter og klemmer operasjoner for injeksjonsstøpemaskiner bare 3 minutter, og formen som skifter tid for ekstra store former blir forkortet fra over 2 timer til 10 minutter. Klemmekraften til den elektriske permanente magnetiske chuck -malen er jevnt fordelt på hele kontaktflaten mellom formen og den magnetiske disken, og etterlater ingen "hulrom" uten kraft på baksiden av formen, bedre å sikre formen til formen; Redusere produksjonsbeholdning og råstoffavfall! Det kan sikre normal drift for muggsopp av vekt.
Rombesparende og holdbar Det elektriske permanente magnetiske chuck hurtigmuggendringssystemet kan spare mye plass, da det ikke bruker trykkplater og andre pneumatiske eller hydrauliske komponenter, noe som gjør alt perifert utstyr til formen mer praktisk for vedlikehold og drift. Klemkraften til den elektriske permanente magnetiske chuck -malen er jevnt fordelt på hele kontaktflaten mellom formen og chuck, og den magnetiske dybden er innen 10 mm, og forhindrer stressdeformasjon av formen. Det er ingen kraft "hulrom" på baksiden av formen, bedre å sikre formen for muggklemme, redusere muggslitasje og forbedre formenes levetid.
Nesten null drifts- og vedlikeholdskostnader Det er ikke behov for ekstra kostnader relatert til skruer, nøtter, trykkplater, spesielle verktøy, oljedrenering, etc. Det er ikke nødvendig å opprettholde malene til injeksjonsstøpemaskiner og elektriske permanente magnetiske chuck -maler. Elektrisk energi er bare nødvendig i noen sekunder når du skifter muggsopp, og det er ikke nødvendig med energiforbruk andre ganger.
Enkelt å betjene Operasjonspanelinstruksjonene er klare på et øyeblikk, og operasjonen er enkel og rask. Eventuelle ikke-profesjonelle kan mestre operasjonene i løpet av 1 minutt og kan operere uavhengig for å trygt og raskt endre formene. Under utskifting av store former kan antall operatører reduseres, noe som reduserer arbeidskostnadene og arbeidsintensiteten til ansatte kraftig.
Sammenligning mellom elektrisk permanent magnetisk hurtig muggendring og tradisjonelle muggbytteverktøy
Elektrisk permanent magnetisk rask formbytte Lett å installere
Fest Chuck-malen på gjengede hull eller T-slot på bakplaten på injeksjonsstøpemaskinen uten justering eller korreksjon. Generelt tar moldeklemmeoperasjonen for injeksjonsstøpemaskiner bare 3 minutter.
Høy sikkerhetsytelse
Den bruker bare elektrisk energi under magnetiserings- og demagnetiseringsprosessene innen 1 - 2 sekunder og bruker ingen energi under drift. Det er trygt, kraftig og effektivt.
Produksjon med høy effektivitet
Klemmekraften er ensartet, forhindrer stressdeformasjon av formen, bedre å sikre formen for muggklemme, og forbedre kvalitetskonsistensen i injeksjonsstøpte deler.
Varig
Det er en engangsinvestering, uten behov for ekstra kostnader for inventar, pneumatiske komponenter, hydraulisk olje, etc. Det er ikke nødvendig å erstatte deler regelmessig.
Tradisjonelle muggbytteverktøy Komplisert installasjon
Tradisjonell mugginstallasjon er komplisert, tidkrevende og arbeidsintensiv, og det er betydelige sikkerhetsfarer.
Høye sikkerhetsfarer
Det er mange elektriske, hydrauliske og pneumatiske kretsløp og akkumulatorer i tradisjonelle mekaniske, hydrauliske og pneumatiske inventarsystemer, som er utsatt for olje- og gasslekkasje og utmattelsesskade ved klemmebolter. Det er høye sikkerhetsfarer.
Lav effektivitet
Forendringstiden for mugg er lang og komplisert, og påvirker alvorlig produksjonseffektivitet og maskinutnyttelsesgrad. Effektiviteten er lav.
Høy slitasje
Det er ingen klemkraft rundt bakplaten med tradisjonelle verktøy for endring av mugg. Under drift har formen stor deformasjon og slitasje, og komponentene i klemmedelene er sterkt slitt.
Tjenestestøtte

Utvalgstjeneste
30 + Engineers 1V1 for å hjelpe brukervalget, med kunden til å utstede produkter og tekniske løsninger, og gi testsliping av arbeidsstykke og slipeprosess.

Personlig tilpasning
I henhold til material- og arbeidsstykkets størrelse, vekt, gir Shap, som gir personlig tilpasning, intelligent håndtering og et komplett sett med klemme- og løfteløsninger.

Ettersalgstjeneste
Gi gratis videoveiledning, du kan også velge å betale for dør-til-dør-tjeneste etter salg; Gi originale reservedeler.